鍋爐除塵器運行前檢查步驟和安全操作方式

隨著我們的經濟發展，我們的生態環境也被破壞的厲害。傳統的鍋爐由于燃料都是礦物資源，而且還沒有對煙氣處理的結構，因此給環境造成了嚴重的壓力和影響。再者其性能也比較差，所以也漸漸的被市場所淘汰了。伴著人們對環保認識的不斷提高，很多新型的鍋爐不斷的出現，而且鍋爐上還引用了鍋爐除塵器，這樣在環境保護中起到了非常好的效果。除塵器在鍋爐設備中的應用確實是一個進步或者說是一個創新，但是大家在鍋爐除塵器使用方面還是有很多要注意的：先鍋爐除塵器使用，為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙，使除塵器失去除塵的效果，常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂，噴涂前要開啟引風機，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，不能投入脈沖閥，防止破壞初灰層。除塵器要想使用，一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃，鍋爐無大油時，就可以投入除塵器就運行了，這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后，運行人員也要關注其運行情況，尤其認真監視和比對其參數的變化，如果出現異常及時處理，其一直在穩定的運行狀態。鍋爐除塵器使用過程中的注意事項很多，使用者不能馬虎，只有認真的關注其變化，才能抓住其運行的規律。

鍋爐除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來，一般除塵器是用在平時生活中的，而工業中使用的則是鍋爐除塵器，它是一整套大型設備，能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離，這樣就降低了排入到大氣中的煙塵，對于環保來說是具有的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵，通過石灰水以后會產生一系列的反應，后進行分離，整體步驟要經過3次的除塵，除塵。在鍋爐除塵器工作的時候，件事就是進行預分離，當排出的煙塵進過進氣管的時候，由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來，這就是步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟，先是煙塵經過濾袋，很多粉塵留在了它的表面，然后通過固定的閥門排出管道，主要是通過換擋來的，原則上可以分成六檔，先通過進風口，然后是變送器，還有過濾器，電磁閥門，后由氣缸走到出風口，排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理，都會選擇固定周期的過濾器灰塵，整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間，否則就無法達到預想的效果。一旦除塵器的溫度過高，就會導致一系列的惡性事故，所以我們建議使用者采取下列措施來預防，比如在進風口采用的保溫裝置，或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置，一旦溫度超出就會自動報警。

鍋爐除塵器的特點：

1、除塵效率可達99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

2、可處理120g/Nm3以下的粉塵。

3、優良的密封措施，漏風系數小于3﹪。

4、的結構設計，單位體積過濾面積大，設備體積小。

5、清灰方式，延長濾袋的使用壽命。

6、關鍵部位，使用壽命長。

7、性能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡單。

鍋爐除塵器運行前檢查：

1﹑對高壓氣源管路系統進行檢查

啟動壓縮空氣系統檢查壓縮空氣管路，閥門是否有泄漏，表壓是否正常。

檢查各閥門，要求啟閉靈活，到位，確認在啟動前的位置。

電磁脈沖閥單閥強制清灰和順序清灰動作靈活，清灰系統能夠實現在/離線清灰，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況的清灰需求。

檢查壓縮空氣管路排水，排油閥的性，泄去氣包，儲氣罐中的凝結水。

2﹑對設備進行檢查

檢查鍋爐除塵器的灰斗是否有雜物，并清理干凈。

檢查設備完整，儀表良好，各設備灰斗人孔門，檢查孔完整，關閉嚴密。

倉泵能夠正常運行。

自控裝置，儀表，調整校驗完畢，試驗良好。

鍋爐除塵器是比較常見的一種設備，它的操作已經運來越引起人們的關注，在這篇文章了我們對于鍋爐除塵器的操作做一下簡要講解。

1、注意高溫及高溫氣體，防止。

2、注意高壓電和靜電，防止被擊倒。

3、防止鍋爐除塵器氣體泄漏。

4、使用鍋爐除塵器的時候要用好勞動保護用品。

5、檢查一下各種介質是否有跑冒滴漏的現象出現如果要馬上解決。

6、嚴禁鍋爐除塵器在檢修時人員在吊物下行走或停留。

7、個操作臺要用軟布擦拭干凈，不得用沾水的東西擦拭電器設備。

8、生產中發生設備出現異常應及時通知有關人員維修完畢后方可進行工作，待到工作結束后將所有的開關打回零位才可下班。

9、檢修鍋爐除塵器時，嚴格執行掛牌制度，操作箱的開關要打回零位，操作人員要聽從檢修人員的專人指揮，操作設備或試車，待到確定西南大宗各個方面無誤后方可進行操作。

10、本區域鍋爐除塵器設備運行檢查一下是否正常運轉，設備的設施是否比如操作臺按鈕、信號燈、轉換開關等是否良好，如果無法正常使用者應及時通知維修人員進行維修。