單機除塵器的結構規定和安裝前后深度維護

單機除塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設備。適合各種獨立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能地空氣的潔凈度?；窘Y構由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。

單機除塵器工作原理是含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

單機除塵器結構規定：

1、單機除塵器的水路系統應裝有濾水器，噴咀參數應選擇合適并便于檢查和更換。

2、單機除塵器應便于排塵，并具有不引起二次揚塵裝置。

3、除塵器的箱體焊縫均為連續焊縫，并不得漏氣。

4、除塵器表面應平整、光潔。噴漆應均勻，不得有氣泡、裂紋、脫漆等缺陷。

單機除塵器在現今生活中的運用，可以說是頻繁的，因為各種大型儀器的不斷運性，故而也就會運用到性能較好的除塵產品，那如此一來也就采用到了除塵骨架。有關各工業場所熱用的單機除塵器具體要怎樣運用才較為妥當。

1、利用廠房的空間位置布置除塵設備，對場地條件有較好的適應性。

2、管路較短，分支管較少，布置簡單，稍加調節系統阻力即能達到平衡。

3、系統操作簡便，運行效果比較，可由生產操作人員兼管運行，但捕集的粉塵回收和處理比較困難。

單機除塵器在規范式的應用之下，不效提升了每個運營設備的順利操作性，同時也間接式完善了可觀的作業率。

安裝單機除塵器時注意事項和安裝前的準備：

1、單機除塵器的灰斗、箱體、風室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進行檢驗。

2、清點單機除塵器各個零部件時要有清單，按清單一一清點生產零部件，確認是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與制作公司聯系以便盡快使安裝所需部件完整，配備。

3、噴吹系統管路及各組件連接處應做氣密性試驗，不得有漏氣現象。

4、彩板和鍍鋅板的安裝先下后上、先內后外施工原則，防止雨水進入保溫區域，同時外形要美觀。

5、濾袋安裝之前，風室、花板上的雜物，然后箱體、灰斗內所有安裝殘余物，如吊耳、工具、小零件、焊條、焊渣等。

6、檢查單機除塵器各個零部件的質量是否合格，有無變形和銹蝕，若不合格應進行修整或更換。外購件有質量合格證和無明顯外觀損壞，方可進行裝配。

單機除塵器配件在單機除塵器停止使用期間的維護是需要細致入微的，只有這樣才能限度的對單機除塵器本身進行的維護。

1、檢查由于過度振打或結構故障而產生的極板翹曲。

2、檢查除塵器內部絕緣子，清掃其表面。

3、檢查電極上是否積灰。如有積灰，將電場積灰清理干凈。

4、通過觀察或測量檢查單機除塵器內部各個部件的位置及狀況，記錄極線斷線的位置，以便統一處理。

5、檢查極線到極板的距離，特別是極線是否對中。因極線在通道中偏差6mm就可能引起過多的局部火花放電，并終于導致了極線的損傷。此外，電極偏心影響電壓的升高會降低除塵效果。